木屑制粒機

誠億公司生產的木屑制粒機吸取了國內外制粒機之精華，特殊設計的壓制腔，延長模具壽命，同等型號、同等質量的模具前題下，壽命延長達70%左右。特殊設計的木屑顆粒機過載保護裝置，當制粒機過載或進入金屬異物時，保護裝置安全銷自動斷開、安全銷位控開關切斷主機電源，保護環模、壓輥等不受嚴重傷害。方便快捷的顆粒長度切刀，可以自由選擇您所需用的顆粒長度。全封閉式強制喂料機構，電機為整體試結構，安全性更高。強制喂料螺旋下文設有快速排料口中，非法操作出現悶機時，可以快速打開排料口，防止悶機的發生。自行研發集成壓輥注油裝置，國內外同行獨有專利技術，保障每個壓輥充分得到潤滑油，不會出現漏注現象。特殊設計的主軸、空軸結構，無需擔心主軸、空軸變形、斷裂事故的發生。超長壓輥軸承使用壽命，使其壽命達極限至1500小時以上。采用大模數齒輪，設計參數是實際動力的數倍，齒輪壽命達十年。特殊設計的箱體結構，是同種機型重量的一倍以上，賦于制粒機強勁的機械動力需要。解決了箱體與齒輪材料膨脹系數問題，保證箱體與齒輪膨脹系數一致，機械時刻處在傳動狀態下運行。設有模具拋光物料快速入口，防止拋光物料浪費，防止拋光物料污染其它機械部位。特殊設計的壓制腔，對物料含水量敏感度低，物料含水量比同種機型高10%都可以正常制粒，從而節約物料烘干成本。壓輥設計之時就優化選擇了直徑，延長壓輥使用壽命特殊設計制造的模具，開孔高達13排孔，￠6-8有效開孔寬度高達135mm，有效降低模具消耗，降低生產成本。木屑顆粒機環模，開有高達13排孔，開孔率是其它廠家同種型號的1.8倍，可大化降低環模噸費用消耗,，規模產能1萬噸/年，可節約模具消耗；傳動結構油脂自動過濾，潤滑到位。具有設計獨特，結構合理，堅固耐磨等特點，填補了國內環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。
 

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該木屑制粒機適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼，樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用與生物質燃料廠、發電廠、木材加工廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，見效快，無風險理想的壓縮致密成型設備。

木屑制粒機優勢：

適于各類以木材加工和人造板生產中產生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材和農作物收獲后產生的各類秸稈；以及各類可燃燒的生物質 棕櫚葉、棕櫚殼、稻殼、竹屑、甘蔗渣,復烤煙葉莖，有極肥等生物質為原料來進行制粒。

1、特制喂料機構，進料均勻可靠，專為壓制各種秸桿木屑而設計；

2、采用高精度齒輪傳動，產量比皮帶傳動型提高20%；

3、選用日本NSK高品質軸承，確保傳動高效、穩定、可靠；

4、采用國際先進的設備和工藝加工制造的不銹鋼環模，使用壽命長，出粒光滑，品質高。

5、采用國際先進的補償型蛇形彈簧聯軸器， 具有結構新穎、緊湊、安全、噪聲低、低故障等優異性能；高檔木屑制粒機是具有國際新技術低故障機型。主要標準件全部從國外直接引進，其外形、內部設計、制造質量均達國際水平。

木屑制粒機使用要求：

為保證連續生產，顆粒機上緩沖斗容積不小于3立方米，以保證有10分鐘的連續生產量。料斗底部裝一插門，以便控制。

為保證進入調質器的蒸汽質量，在蒸汽管道應安裝汽水分離器，防止冷凝水進入調質器，并且應安裝減壓閥，以保證進入的蒸汽壓力不宜過大，而且穩定。對蒸汽燈要求是溫度高、含水量少的過飽和蒸汽。

應正確控制壓輥間隙，間隙過小，壓輥與壓模磨損嚴重，間隙過大，則影響產量，甚至不能制粒，一般間隙在0.05-0.3mm之間。工作狀態。工藝上與制粒機前后配套的設備在產量上應匹配。
 

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